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　　TPR材料加工可以采用成型方式是非常多樣化的，包括有擠出成型、注塑成型、流涎成型、吹塑成型以及其他的一些成型方式。其中，TPR材料在采用注塑成型的過程中，由于種種原因，有時候會遇到出現填充不足的情況出現，那么TPR材料在注塑成型時出現填充不足該怎么辦呢?下面力塑小編為您介紹：

　　填充不足現象：

　　TPR材料出現填充不足的現象，簡單來說就是填充不足指料流末端出現不完整現象或一模多腔中一部分填充不滿。

　　TPR材料注塑成型時填充不足可能原因及解決方法：

　　1、TPR材料材料流動性不好，料流不能充滿整個型腔。應該選用流動性較好的塑料。

　　2、模具排氣不良使空氣或塑料降解時產生的氣體無法排出，致使型腔末端壓力過高，料流無法充滿型腔。出現這樣的情況我們可以在熔體后充模處開設排氣槽。

　　3、 料流前鋒冷卻的料阻塞澆口、流道和注料口，致使制品填充不足。這時應該擴大冷料井尺寸。

　　4、噴嘴與?？赗值不一致，使熔體有效量及有效壓力下降，造成填充不足。應該保證噴嘴與?？赗值一致。

　　5、加料量過大使熔體有效壓力下降，料流無法充滿型腔，減少供料?？刹捎霉┝瞎澚魉ǚ椒刂苹瑵欘w粒料的超供料。

　　6、噴嘴溫度太低，使熔體射入模腔時溫度降低，從而造成充模長度縮短。開模時應使噴嘴與模具分離，減少模具溫度對噴嘴的影響，使噴嘴溫度保持在工藝規定范圍內。

　　7、多腔模中，澆注系統排布不平衡，致使遠離主澆道的型腔無法充滿?？赏ㄟ^調整澆口寬度尺寸或使各部分流道長度一致，澆注系統平衡，使料流同時充滿型腔。

　　8、TPR材料注射行程過短，無法滿足產品對注射量的要求，造成供料不足。此時應該調整注射行程，并檢查顆粒架橋的供料口或調整噴嘴逆流閥。

　　綜上所述，就是TPR材料注塑成型時填充不足可能原因及解決方法。當我們遇到TPR材料注塑成型時填充不足，大家可以針對具體情況參考以上問題進行針對性解決，從而確保TPR材料注塑成型過程得以正常運行。